Что такое флексопечать
Флексопечать (флексографическая печать) по популярности занимает третье место после офсетной печати и цифровой печати. Но в последние годы технология флексопечати набирает обороты. Флексопечать осуществляется посредством переноса краски с фотополимерного клише на рабочую поверхность, в нашем случае это самоклеящаяся бумага или пленка.
Тиражестойкость такой формы превышает тиражестойкость офсетной формы и составляет от 1 до 5 миллионов оттисков. А ее эластичность позволяет печатать на материалах с очень грубой фактурой.
С помощью флексопечати производятся этикетки, наклейки, крафт-пакеты и пр.
Материалы для флексографической печати
Флексографическая печать возможна на картоне, бумаге обычной и самоклеящейся, пленке, тонком пластике, фольге и т.п. Важную роль в флексопечати играют краски. Чтобы достичь нужной яркости и насыщенности, чернила должны соответствовать определенным нормам. В зависимости от способа запечатывания оттиска флексографические краски разделяют на:
- водорастворимые (впитываются в поверхность);
- с летучими растворителями (спирторастворимые или спиртовые краски, которые закрепляются путем испарения);
- УФ-отверждаемые (закрепляются под влиянием ультрафиолетового излучения).
Самыми безопасными и удобными считаются водорастворимые краски, но с ними невозможно работать при печати на пленке и пластике. С этой целью используются чернила на основе летучих растворителей, которые, к тому же, стоят дешевле. Ну а последний вид красящих веществ появился не так давно, но уже стал очень популярным, благодаря высоким результатам печати.
Использование УФ-красок во флексографической печати
Среди всего многообразия красок особенной популярностью пользуются УФ-краски. И их преимущество не только в самом качестве передачи цветов, но и в том, что они высыхают под воздействием УФ-излучения еще в процессе флексопечати. То есть, не требуют дополнительного времени на просыхание. Это особенно важно при печати срочных тиражей. Но и когда спешка не нужна, все равно готовность этикеточной продукции к использованию сразу же после выполнения печати служит большим плюсом.
Современные УФ-краски во флексографической печати гарантирует высочайшее качество передачи цвета, возможность печати любой цветовой гаммы и четкость воспроизведения большинства оттенков. Поэтому флексопечать и УФ-краски – это неразделимые понятия в современном печатном мире.
Технология флексографической печати
Основную роль в процессе флексографической печати играют печатные машины и печатные формы. Стоит отметить, что это оборудование достаточно большое и в некотором роде громоздкое, не является мобильным.
Печатные формы, которые используются во флексопечати, как правило, изготавливаются из фотополимеров и имеют рельефную поверхность. Выступающие области как раз и являются запечатывающими элементами. В производстве печатных форм используются как цифровые, так и аналоговые методы.
Изображение с печатной формы напрямую переносится на запечатываемый материал без дополнительных операций. Поэтому флексография и относится к методу прямой печати. Валик, который находится в печатной машине, имеет небольшие ячейки, которые пропускают краску на материал. Число и диаметр таких ячеек может варьироваться в зависимости от особенностей печатного производства в каждом конкретном случае.
Важным преимуществом флексографического оборудования является то, что они имеют модульную конструкцию. То есть, возможность подключения дополнительных элементов для расширения возможностей производства.
Процесс флексопечати: основные этапы
Ротационные печатные машины, которые используют для флексопечати, бывают трех видов: секционного, ярусного и планетарного типа. Их конструктивные отличия предопределяют приоритетную область применения – прежде всего, в зависимости от характеристик запечатываемого материала.
Флексографический способ печати включает три ключевых этапа:
- разработку дизайна и подготовку макета с учетом существующего лимита по линиатуре, подгонку с использованием пробных оттисков;
- изготовление печатных матриц – флексоформ – цифровым (с использованием химикатов) или аналоговым (механическим) способом. Механический способ дороже, но получаемые формы обладают лучшей тиражестойкостью, что особо важно при выполнении крупных заказов;
- печать на оборудовании соответствующей модификации, которые отличаются шириной печатного поля и скоростью работы. Принцип флексографии, как метода прямой печати, заключается в переносе чернил анилоксовым валиком на выпуклые элементы эластичной матрицы, которая и наносит изображение непосредственно на материал.
В типографии “Экспресс” для печати используются уф-краски. Флексопечать этикетки на бумаге или пленке осуществляется в рулоне. Минимальный экономически оправданный тираж 3-5 тысяч штук. При меньших тиражах выгоднее использовать цифровую или широкоформатную печать.
При флексопечати возможна отделка этикетки холодным тиснением.
Далее происходит вырубка этикетки по необходимой форме и удаление облоя.
В наличии большое количество вырубных ножей, но при необходимости индивидуальной формы возможен заказ ножа.
Флексопечать этикеток
Рулонная флексопечать на ПВХ пленке это самое востребованная услуга на сегодняшний день.
С помощью флексопечати на самоклеящихся этикетках в рулонах получается полноцветное изображение, имеющее четкие границы и хорошо просматриваемый контраст. Передовые технологии позволяют печатать самоклеящиеся этикетки на различных материалах: полиэтилене, целлофане, рулонной бумаге и других объектах.
Создаваемые с помощью флексопечати этикетки в рулонах имеют цену и себестоимость значительно ниже, чем отпечатанные с помощью других технологий. Она позволяет сократить расходы при печати, и поэтому этот способ является наиболее экономичным.
Наиболее ярко достоинства флексографической печати проявляются при изготовлении этикеток, билетов, ярлыков, бирок.
Для флексопечати самоклеящихся этикеток типография применяет современное оборудование. Этот метод печати на самоклеящейся бумаге на данный момент практически не имеет конкурентов на больших тиражах, ориентировочно от 50 000 штук.
Преимущества флексопечати
Важными для упоминания достоинствами флексопечати являются:
- Универсальность применяемых материалов. Как уже говорилось выше, флексопечать применяется на колоссальном количестве материалов, прекрасно закрепляя краску на большинстве поверхностей.
- Рулонная печать. Важное преимущество флексопечати, рулонная намотка в разы ускоряет обработку материала на всех этапах производства, включая использование конечным пользователем – производителем, использующим этикетку. Рулонная намотка позволяет автоматизировать процесс нанесения этикетки, процесс печати, процесс высечки и остальную постпечатную обработку.
- Использование всего полотна. Материалы, используемые в флексопечати, используются по максимуму, так как ширина печатного вала позволяет запечатать весь рулон без разрывов и пробелов в печати.
- Широкое применение различных видов краски: спиртовые, водорастворимые. Быстро высыхающая краска позволяет добиться высокой чёткости и стойкости изображения, даже без постпечатной обработки.
- Экологическая чистота материалов позволяет говорить о высокой экологической безопасности конечного продукта.
На печатное оборудование для флексопечати этикетки легко устанавливаются секции вырубки, высечки, удаления облоя, горячего тиснения, ламинации, УФ-лакирования и трафаретной печати, таким образом весь технологический цикл может быть сосредоточен в одном агрегате.